ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ശക്തിയും ഓക്സീകരണ പ്രതിരോധവും നിലനിർത്താനാകുന്ന ഒരു പ്രത്യേക സ്റ്റീൽ എന്ന നിലയിൽ, ആധുനിക വ്യവസായത്തിൽ ചൂട്- പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ പ്ലേ ചെയ്യുന്നു. ദൃശ്യമാകുന്ന മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. ചൂടിന്റെ രൂപഭാവം - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ ഈ കീ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുത്ത് പ്രയോഗിക്കാൻ സഹായിക്കും.
ചൂട്- പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ സാധാരണയായി അതിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗം അനുസരിച്ച് ഇച്ഛാനുസൃതമാക്കുന്നു. പ്ലേറ്റുകൾ, പൈപ്പുകൾ, ബാറുകൾ, ക്ഷമിക്കൽ കാസ്റ്റിംഗുകൾ എന്നിവ പൊതു ഫോമുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. അവയിൽ, പ്ലേറ്റുകൾ ഉയർന്ന - താപനിലയിലെ ചൂള, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദവും ആവശ്യമായ ബോയിലറുകൾ, പെട്രോകെമിക്കൽ റിയാക്ടറുകൾ, മറ്റ് അവസരങ്ങളിൽ പൈപ്പുകൾ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഉയർന്ന - താപനില ബോൾട്ടുകൾ, ഫാസ്റ്റനറുകൾ, മെക്കാനിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ബാറുകളും ക്ഷമിക്കും പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു; വാതക ടർബൈൻ ബ്ലേഡുകൾ പോലുള്ള സങ്കീർണ്ണ ആകൃതികളും ഉയർന്ന അളവിലുള്ള കൃത്യത ആവശ്യകതകളും ഉയർന്ന {{5} താപനില ഭാഗങ്ങൾക്ക് കൃത്യമായ കാറ്റിംഗുകൾ അനുയോജ്യമാണ്.
ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിൽ, ചൂട്- പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉരുക്ക് പ്രോസസ്സിംഗ് അതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, പ്ലേറ്റുകൾ സാധാരണയായി ചൂടുള്ള - ഉരുട്ടി അല്ലെങ്കിൽ തണുത്ത- അവരുടെ ശക്തിയും ക്രീപ്പ് പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി ചുരുട്ടിയിരിക്കുന്നു; ഉയർന്ന താപനിലയിൽ അവരുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ പൈപ്പുകൾ ഹോട്ട് - ഉരഗതിയിലാക്കാനോ ഇംഡിഡ് ചെയ്യാനോ കഴിയും; ബാറുകളും ക്ഷമിക്കണം - അവരുടെ മൈക്രോട്രാക്ട്രക്ചർ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും അവരുടെ മൈക്രോട്രക്ചർ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും അവരുടെ ഉയർന്ന- താപനില പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, വാക്വം leding അല്ലെങ്കിൽ ദിശാസൂചന സോളിനിഫിക്കേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ കുറയ്ക്കുന്നതിനും ഉയർന്ന {- താപനില വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും കൃത്യമായ കാസ്റ്റിംഗ് കാസ്റ്റിംഗിന് പ്രത്യേക കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകൾ ആവശ്യമാണ്.
ചൂടിന്റെ ആകൃതി രൂപകൽപ്പന - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ നിർദ്ദിഷ്ട വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങളുമായി സംയോജിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉദാഹരണത്തിന്, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായത്തിൽ, ചൂട്- പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഉരുക്ക് പൈപ്പുകൾക്ക് ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിലും സൾഫൈഡ് നാശത്തെ നേരിടാൻ മികച്ച കരൗഹ പ്രതിരോധം ഉണ്ടായിരിക്കണം; വൈദ്യുതി വ്യവസായത്തിൽ, ചൂട് {3 3}} പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ കാറ്റിംഗുകൾ അങ്ങേയറ്റം താപനിലയെ നേരിടാൻ ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ താപ സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തകരാർ തുടരുന്നതിന് ആകൃതി രൂപകൽപ്പന പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
വ്യാവസായിക സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ മുന്നേറ്റത്തോടെ, ചൂടിന്റെ ആകൃതി രൂപകൽപ്പന ഭാരം കുറഞ്ഞ, ഉയർന്ന ശക്തി, ഉയർന്ന കൃത്യതയിലേക്ക് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ വികസിക്കുന്നു. ഭാവിയിൽ, മെറ്റീരിയൽ ഫോർമാലേഷനുകളെയും ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളെയും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, എയ്റോസ്പെസ്, പുതിയ energy ർജ്ജ, മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവയിൽ ചൂട്-} പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഉരുക്ക് അത് പ്ലേ ചെയ്യും. ചൂടിന്റെ രൂപഭാവം - പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീൽ കമ്പനികളെ കൂടുതൽ കൃത്യമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രകടനവും ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയും സഹായിക്കും.
